智能張拉
兩頂智能張拉系統(tǒng)
兩頂智能張拉系統(tǒng)
產(chǎn)品描述
技術(shù)參數(shù)
選型表
預(yù)應(yīng)力智能張拉控制系統(tǒng)用于橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的自動(dòng)控制，采用觸摸屏和高性能邏輯控制器，通過超高壓電磁閥控制2缸同步張拉。系統(tǒng)操作簡單，一鍵操作即可完成整個(gè)張拉過程，控制精度高，可有效提高預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。
主要特點(diǎn)：
1.一鍵張拉
一鍵操作可實(shí)現(xiàn)初張拉、二倍初張、終張拉、錨固、退缸整個(gè)過程。
2.力與伸長量雙控
以目標(biāo)張拉力為主，并以預(yù)應(yīng)力筋伸長量作為校核，實(shí)現(xiàn)雙控。
3.準(zhǔn)確張拉
張拉力控制精度<1%，位移測量精度<0.25%，壓力測量精度<0.5%。
4.多種張拉模式
可以實(shí)現(xiàn)單束單端、單束雙端、超張等多種張拉模式；
可支持T梁、箱梁、現(xiàn)澆梁、先張梁等多種梁型的張拉施工。
5.數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能
張拉數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出，并可在管理微機(jī)上查詢、報(bào)表打印。
6.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能
系統(tǒng)自動(dòng)存儲(chǔ)張拉過程中的位移、壓力、控制應(yīng)力、理論伸長量、伸長量誤差等數(shù)據(jù)，便于查詢分析。
7.斷電恢復(fù)功能
張拉過程中斷電，自動(dòng)記錄當(dāng)前工作狀態(tài)，再次上電，可繼續(xù)張拉，保持?jǐn)?shù)據(jù)完整。
8.支持遠(yuǎn)程監(jiān)控
通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和急停控制，并以曲線圖形式顯示，形象直觀，一目了然。
9.采用工業(yè)觸摸屏
工業(yè)觸摸屏相對(duì)于使用微機(jī)，可靠性、抗震性、環(huán)境耐受性更好。
10.邏輯控制器專業(yè)設(shè)計(jì)
核心部件采用專為智能張拉機(jī)設(shè)計(jì)的邏輯控制器。該控制器集成了多路AD/DA、多路開關(guān)量輸入/輸出、四路串口、通訊網(wǎng)口等，工作可靠、電路簡潔、維護(hù)方便 。
11.采用藍(lán)牙通訊
主從機(jī)無線通訊采用藍(lán)牙模塊，藍(lán)牙通訊采用跳頻通信模式，相對(duì)于傳統(tǒng)的無線路由WIFY通信模式，可靠性更高，通信距離更遠(yuǎn)
12.采用雙極無彈簧超高壓泵
雙極無彈簧超高壓泵，利用油壓復(fù)位充油，避免了彈簧失效而無法復(fù)位；低溫吸油性好，高壓高溫泵油量穩(wěn)定，工作可靠。
13.采用德國位移傳感器
德國磁致伸縮位移傳感器采用非接觸測量模式，準(zhǔn)確度可達(dá)0.1mm，相對(duì)于接觸式的電子尺（滑線電位器）壽命更長，精度更高。
14.采用超高壓液壓閥組
采用70MPa超高壓液壓閥組，閥套、閥芯均采用合金鋼，相對(duì)于傳統(tǒng)的閥強(qiáng)度更高、配合間隔更小，內(nèi)泄更少。
15.采用數(shù)顯壓力傳感器
數(shù)顯壓力傳感器相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械指針壓力傳感器精度更高、讀數(shù)更直觀，避免人為視覺誤差。
四頂智能張拉系統(tǒng)
技術(shù)參數(shù)
選型表
預(yù)應(yīng)力智能張拉控制系統(tǒng)用于橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的自動(dòng)控制，采用觸摸屏和高性能邏輯控制器，通過超高壓電磁閥控制2缸或4缸同步張拉。系統(tǒng)操作簡單，一鍵操作即可完成整個(gè)張拉過程，控制精度高，可有效提高預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。
主要特點(diǎn)：
1.一機(jī)雙頂
主機(jī)或從機(jī)各控制兩個(gè)頂，相比4個(gè)機(jī)器控制個(gè)4頂?shù)膹埨到y(tǒng)，使用更方便。
2.一鍵張拉
一鍵操作可實(shí)現(xiàn)初張拉、二倍初張、終張拉、錨固、退缸整個(gè)過程。
3.力與伸長量雙控
以目標(biāo)張拉力為主，并以預(yù)應(yīng)力筋伸長量作為校核，實(shí)現(xiàn)雙控。
4.張拉
張拉力控制精度<1%，位移測量精度<0.25%，壓力測量精度<0.5%。
5.多種張拉模式
可以實(shí)現(xiàn)單束單端、單束雙端、雙束單端、雙束雙端、超張等多種張拉模式；
可支持T梁、箱梁、現(xiàn)澆梁、先張梁等多種梁型的張拉施工。
6.數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能
張拉數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出，并可在管理微機(jī)上查詢、報(bào)表打印。
7.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能
系統(tǒng)自動(dòng)存儲(chǔ)張拉過程中的位移、壓力、控制應(yīng)力、理論伸長量、伸長量誤差等數(shù)據(jù)，便于查詢分析。
8.斷電恢復(fù)功能
張拉過程中斷電，自動(dòng)記錄當(dāng)前工作狀態(tài)，再次上電，可繼續(xù)張拉，保持?jǐn)?shù)據(jù)完整。
9.支持遠(yuǎn)程監(jiān)控
通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和急?？刂?，并以曲線圖形式顯示，形象直觀，一目了然。
10.采用工業(yè)觸摸屏
工業(yè)觸摸屏相對(duì)于使用微機(jī)，可靠性、抗震性、環(huán)境耐受性更好。
11.邏輯控制器專業(yè)設(shè)計(jì)
核心部件采用專為智能張拉機(jī)設(shè)計(jì)的邏輯控制器。該控制器集成了多路AD/DA、多路開關(guān)量輸入/輸出、四路串口、通訊網(wǎng)口等，工作可靠、電路簡潔、維護(hù)方便 。
12.采用藍(lán)牙通訊
主從機(jī)無線通訊采用藍(lán)牙模塊，藍(lán)牙通訊采用跳頻通信模式，相對(duì)于傳統(tǒng)的無線路由WIFY通信模式，可靠性更高，通信距離更遠(yuǎn)
13.采用雙極無彈簧超高壓泵
雙極無彈簧超高壓泵，利用油壓復(fù)位充油，避免了彈簧失效而無法復(fù)位；低溫吸油性好，高壓高溫泵油量穩(wěn)定，工作可靠。
14.采用德國位移傳感器
德國磁致伸縮位移傳感器采用非接觸測量模式，準(zhǔn)確度可達(dá)0.1mm，相對(duì)于接觸式的電子尺（滑線電位器）壽命更長，精度更高。
15.采用超高壓液壓閥組
采用70MPa超高壓液壓閥組，閥套、閥芯均采用合金鋼，相對(duì)于傳統(tǒng)的閥強(qiáng)度更高、配合間隔更小，內(nèi)泄更少。
16.采用數(shù)顯壓力傳感器
數(shù)顯壓力傳感器相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械指針壓力傳感器精度更高、讀數(shù)更直觀，避免人為視覺誤差。